Referenciamunkák
Átfogó megoldásaink maximálisan illeszkednek megrendelőink igényeihez. Szenvedélyünk a mérnöki precizitás, mely minden munkánkban tetten érhető.
Alak és mérethűség ellenőrzése
Bonyolultabb készülékek esetén gyakran előfordul, hogy az utolsó alkatrész nem akar bemenni a helyére, de korántsem biztos, hogy ez a darab a hibás. Vákuumszívott termékeknél ez gyakran előfordul, mert sok paraméter befolyásolja a darab méretét, alakját.
Optikai szkenneléssel sok elem bemérhető pár nap alatt, és mindegyik összehasonlítható az eredeti CAD modellel. Azt, hogy hol és milyen mértékű eltérés van a darabon, a mérést kiértékelő szoftverünkkel tudjuk vizualizálni, és erről mérési jegyzőkönyvet is készítünk. Ezzel a módszerrel komplexebb szerelési problémák is megoldhatók.
Gyakran előfordul, hogy nem a hibás alkatrész javítása, hanem egy másik (pl. kisebb, olcsóbb) csatlakozó elem módosítása hozza meg a várt eredményt. Javaslatot tudunk adni arra, hogy költséghatékonyság szempontjából melyik komponenst érdemes módosítani. Sőt, igény szerint el is végezzük a szükséges javításokat.
-
A kihívás:
Erősen deformált, vákuumszívott alkatrészek illesztése szabályos 3D geometriával.
-
A megoldásunk:
A lehető legpontosabb illesztés, megfontolt és helyes műszaki következtetések levonása.
További referenciamunkáink
-
Másfél éve használjuk a 70 és 90 literes abszorpciós hűtőszekrényeink szekrénytest gyártásához a CAD-CAM 3000 Kft. által tervezett pneumatikus vezérlésű, habosító kalodát.
Kiss Zoltán Head of Technology - DOMETIC Zrt.
Azóta nem volt gyártási selejtünk, nem volt leállás és nem volt baleset sem. Mi mást mondhatnék még? Ez mindent elmond.
-
Már 2014 óta működünk együtt a CAD-CAM 3000-rel. A csapat műszaki know-how-ja, készségei és akarata lehetővé tette, hogy az iparág ezen konkrét területét a lehető leggyorsabban megismerjék. Szoftverismeretük kiváló, és a projekteket rendkívül könnyű megtervezni a csapat segítségével. A kommunikáció mindig a lehető leghatékonyabb a részt vevő kollégáink és a CAD-CAM 3000 csapata között, a rendszeres, heti megbeszéléseknek köszönhetően könnyűvé válik a projekttervezés.
Kubicsek Károly Projektvezető - Knaus Tabbert Kft.
-
Miután mertem nagyot álmodni egy méteres acélgömb körül lebegő, minden milliméterében térben ívelő, üveghordó-spirál kompozícióval – megtaláltam a CAD CAM 3000 csapatát.
Azonnal vállalták velem a kalandot…
A letisztult geometrián alapuló formavilág anyagban történő kivitelezése – attraktív és szenzibilis statikus tervezői együttműködés nélkül – puszta illúzió maradt volna számomra.
Róbert és Árpád lelkiismeretes mérnöki munkája mentén azonban végig biztonságban éreztem magam.
Tűélesen érzékelték a fizikai határokat számtalan esetben feszegető elképzeléseimet és mindig okos, józan érvelésekkel tartották a projektet – a látvány fontosságát szem előtt tartva – a kivitelezhetőség biztos medrében.
A CAD CAM 3000 Kft. együttműködésével így kelt életre „KOHÉZIÓ” elnevezésű üveg-fém térplasztikám Örkényben, mely a Nemzeti Összetartozás és a Trianoni Békediktátum évfordulója alkalmából került felavatásra.
A művészi elgondolás és a megfontolt, alapos, pontos, mérnöki munka egyedülálló kollaborációjában.…
Hálásan köszönöm!
Balogh Eleonóra Ferenczy Noémi díjas üvegművész
-
Számos projektben működtünk együtt a csapattal. Annak ellenére, hogy az építőipar nem a CAD-CAM 3000 fő területe, kiválóan megértették a nehézségeket, és remek ötleteik voltak a közös feladatoknál.
Dr. Toldy Gábor Chief Operating and Production Officer - Baumetall Design Kft.
-
A CAD-CAM 3000-rel együtt egy olyan eszköz prototípusán dolgoztunk, mely egy már létező termék módosított változata volt. Az első lépés az volt, hogy megosszuk a CAD-CAM 3000-rel a körülbelüli ötleteinket az általunk kiemelni, erősíteni kívánt funkcionalitásokkal és teljesítményekkel kapcsolatban, míg a második szakaszban meghatároztuk a módosítást igénylő alkatrészeket és összetevőket. A CAD-CAM 3000 intézte a meglévő rajzok módosításait az instrukcióink alapján és optimalizálta az új formákat a legjobb esztétikai eredmény érdekében. Ezt az újratervezést az új alkatrészek legyártásának figyelembevételével végezték el, és tekintélyes tudásról tettek tanúbizonyságot.
Könnyű volt velük kapcsolatba lépni, hogy megvitassuk és ellenőrizzük a javaslataikat, és a feladatot időben befejeztük. A legnagyobb kihívást igénylő tételek megvitatásához és a prototípus összeállításához személyesen utaztak Olaszországba. Meg voltunk elégedve a közreműködésükkel, és jövőbeli projektjeinkhez is számításba fogjuk őket venni.
Corrado Cecchini Thermal Insulation Manager - Global Technology Food Preservation, Electrolux